Teollinen hammaspyörä
Mitä ovat Industrial Sprocket?
Teollisuuden ketjupyörät toimivat kriittisinä{0}}kuormituksen kantavina komponentteina raskaissa-mekaanisissa ketjukäyttöjärjestelmissä. Pääasiassa korkealaatuisesta-hiiliteräksestä tai seosteräksestä-taotut ja korroosionkestävistä-ruostumattomista teräksistä- erotetut ketjupyörät on suunniteltu raskaisiin-suorituskykyihin, joille on ominaista poikkeuksellinen kovuus, korkea iskunkestävyys, kulutuskestävyys ja pitkä käyttöikä. Ne on suunniteltu erityisesti vaativiin käyttöolosuhteisiin, kuten kuiviin ympäristöihin, raskaaseen kuormitukseen, toistuviin käynnistys-pysäytysjaksoihin ja korkean{10}}intensiteetin jatkuvaan käyttöön. Valmistettu tiukasti kansainvälisten GB-, ANSI-, DIN- ja ISO-standardien mukaisesti, hampaiden pinnat läpikäyvät korkeataajuisen{12}}induktiokarkaisun. Tämä prosessi lieventää tehokkaasti yleisiä ongelmia, kuten ennenaikaista kulumista, hampaiden rikkoutumista, muodonmuutoksia ja liukumista, mikä tekee niistä ihanteellisia keskeisiin teollisiin sovelluksiin, kuten kaivoskoneisiin, logistiikkaan kuljetusjärjestelmiin, rakennuskoneisiin, viljan ja öljyn käsittelyyn sekä raskasmetallurgiaan.
Mallit
Teollisuusketjujen ja ketjupyörien tyypit
1. 45# Korkealaatuinen{1}}hiiliteräs (Tongyongin raskaan teollisuuden vakiovalinta)
Tämä on tavallisten teollisuusrataspyörien päämateriaali, joka tarjoaa tasapainon sitkeyden ja kovuuden välillä. Korkean taajuuden{1}}karkaisu lisää merkittävästi hampaan pinnan kovuutta, kun taas ydin säilyttää sitkeysensä, luoden rakenteen, joka on kova ulkopuolelta mutta sitkeä sisältä. tämä estää tehokkaasti hampaiden halkeilua, murtumista ja muodonmuutoksia raskaan kuormituksen aikana. Se tarjoaa erinomaisen kustannus-suorituskyvyn ja tasaisen työstötarkkuuden, mikä tekee siitä sopivan valtaosaan tavallisista raskaisiin-teollisiin sovelluksiin-todellakin monipuolisin materiaali teollisiin ketjupyöriin.
2. 40Cr-seosteräs (erityinen-lujuuteen, raskaaseen-käyttöön)
Korkealaatuinen-seostettu rakenneteräs, jolle tehdään kaksoislämpökäsittely (karkaisu ja karkaisu). Sen kattavat mekaaniset ominaisuudet ylittävät huomattavasti tavallisen hiiliteräksen ominaisuudet ja tarjoavat erinomaisen kestävyyden väsymistä, iskuja ja voimakasta kulumista vastaan. Se kestää välittömiä iskukuormituksia ja korkeataajuista jatkuvaa käyttöä pitkiä aikoja ilman hampaiden pinnan halkeilua tai plastista muodonmuutosta, joten se sopii erinomaisesti äärimmäisiin, korkean intensiteetin{4}}käyttöympäristöihin, kuten kaivosteollisuuteen, metallurgiaan ja raskaisiin koneisiin.
Ominaisuudet
- Korkean taajuuden{1}}sammutus erinomaiseen kulumiskestävyyteen:Koko hampaan pinta karkaistaan karkaisulla arvoon HRC 40–55, jolloin kulumiskestävyys on yli kolminkertainen. varmistaa minimaalisen kulumisen ketjun pitkäaikaisen-kytkennän aikana ja estää luisumisen tai ketjun irtoamisen.
- Isku- ja murtumiskestävyys:Siinä on kova pohjamateriaali ja vahvistettu hampaan juurirakenne; kestää erittäin hyvin hampaiden rikkoutumista tai murtumista, jotka johtuvat start{0}}stop-iskuista tai materiaalin-kuormituspiikkeistä, mikä takaa paremman turvallisuuden raskaassa kuormituksessa.
- Tarkkuusverkko ja vakaa vaihteisto:Valmistettu käyttämällä tarkkaa CNC-levyä standardoidun hammasprofiilin, tarkan nousun ja tasaisen indeksoinnin varmistamiseksi. sopii täydellisesti vakioketjujen kanssa tasaisen voimansiirron, alhaisen melutason ja minimaalisen tehohäviön takaamiseksi.
- Suuri lujuus ja muodonmuutoskestävyys:Valmistettu integroidulla taontaprosessilla, jonka tuloksena on tiheä sisärakenne, jossa ei ole huokoisuutta tai valuvirheitä; tarjoaa korkean kokonaisjäykkyyden, kestää muodonmuutoksia tai epäkeskisyyttä pitkäaikaisen raskaan{0}}käytön aikana.
- Laaja käyttömukavuus:Soveltuu kuiviin teollisuusympäristöihin ilman, että-korroosionestopinnoitteita tarvitaan; kestää korkeita lämpötiloja, pölyä ja mekaanista kulumista, joten se sopii ihanteellisesti 24 tunnin jatkuvaan teolliseen tuotantoon.
Edut
Sovellus
Yrityksen profiili
FAQ
Kysymys 1: Kuinka valitset teollisten hiiliteräsrattaiden ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ketjupyörien välillä?
A1: Teollisissa sovelluksissa, joille on ominaista kuivat olosuhteet, raskaat kuormat, suuret-taajuudet sekä korkean kulutuskestävyyden ja alhaisten kustannusten tarve, etusijalle asetetaan 45# teräs- tai 40Cr teollisuusrattaat. Kevytteollisuuteen, elintarviketeollisuuteen ja meriympäristöihin,{5}}joissa olosuhteisiin liittyy kosteutta, happoja/emäksiä, suolasumua tai steriiliyden ja ruosteeneston vaatimuksia-valitse ruostumattomasta teräksestä valmistetut ketjupyörät. Nämä kaksi tyyppiä täydentävät toisiaan käyttöolosuhteiden suhteen ja palvelevat selvästi erilaisia suorituskykytarkoituksia.
Kysymys 2: Miksi teollisuusketjupyörille on suoritettava korkea-taajuinen sammutus?
A2: Tavallisilla, sammuttamattomilla ketjupyörillä on alhainen hampaiden{1}}pinnan kovuus; raskaassa-kuormituksessa ne ovat erittäin alttiita nopealle kulumiselle, luistamiselle ja hampaiden rikkoutumiselle, mikä johtaa erittäin lyhyeen käyttöikään. Korkeataajuinen karkaisu lisää merkittävästi hampaan pinnan kulutuskestävyyttä ja kovuutta säilyttäen samalla ytimen sitkeyden -tasapainottaen kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden-, mikä tekee siitä välttämättömän prosessin raskaille-teollisille ketjupyörille.
Q3: Miten teollisten ketjupyörien käyttöikää voidaan pidentää?
A3: Säännöllinen pölyn ja roskien puhdistaminen hampaiden pinnoilta, oikean ketjun voitelun ylläpitäminen, pitkittyneen ylikuormituksen välttäminen ja ketjun kireyden nopea säätäminen voivat vähentää merkittävästi hampaiden kulumista, estää hampaiden rikkoutumisen ja liukumisen sekä maksimoida vetokomponenttien käyttöiän.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Suositut Tagit: teollisuusratas, Kiinan teollisuusrattaiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely